一、地坪漆施工工藝流程

1、地坪漆分幾層，我們不可能自己一個人完成，必須有自己的團(tuán)隊。第一層是底料涂層：用強化瀝青填充劑加稀釋劑混合攪勻后滿刮場地一遍

2、第二層是基料涂層：用強化瀝青填充劑加石英砂和稀釋劑混合攪勻后滿刮場地二遍; (瀝青可用環(huán)氧漆代替)

3、第三層是面料涂層：用丙烯酸面層涂料加石英砂和稀釋劑混合攪勻后滿刮場地二遍;

4、之后我們還要終飾涂層：用丙烯酸面層涂料加稀釋劑攪拌后，涂刮二層面油

5、最后就是界線涂層：用丙烯酸色料濃縮物畫白色標(biāo)準(zhǔn)場界線兩道。

二、地坪漆施工步驟完工標(biāo)準(zhǔn)是什么

環(huán)氧地坪漆是高質(zhì)量且高要求的產(chǎn)品，使用環(huán)氧地坪漆做好的環(huán)氧地坪，其驗收的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?

1、表面沒有發(fā)粘的現(xiàn)象。

2、表面沒有鏝痕跡，流平性好且無接縫。

3、允許空氣中有細(xì)小顆粒造成的極小缺陷。

4、砂漿防滑面效果明顯，沒有揮發(fā)性有機物，廣泛適用在現(xiàn)代工業(yè)地坪涂裝。

5、適宜的溫度是25度左右，施工之后三天地面實干，硬度需達(dá)到固化的80%左右。

6、平涂型、砂漿型無氣泡，自流平地面允許十平方內(nèi)有一個小氣泡。

7、地坪不發(fā)花，顏色均一，大面積借口處允許有細(xì)小的色彩。

8、地面平整光滑，有光澤，平涂有光，水性半光或者無光。

三、地坪漆施工工藝流程

1、基層處理

目的：清理混凝土地面表層雜質(zhì)，保證環(huán)氧底漆附著力。

基層強度、干燥度、平整度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

基層強度：現(xiàn)場可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀做混凝土表面強度測試，或用小鐵錘敲打基層表面判定。

基層干燥度：現(xiàn)場以施工后養(yǎng)護(hù)時間來判定，即觀察表面是否發(fā)白，或現(xiàn)場測試含水率。

基層平整度：可以用2m直尺貼于基面，直尺與基面間的最大縫隙應(yīng)在4mm以內(nèi)，施工時用專業(yè)打磨機對基面進(jìn)行打磨，并檢查基底有無裂縫，空殼，如有，則須深層切割清理后用環(huán)氧樹脂砂漿填補。處理過程中應(yīng)進(jìn)行干處理，清理時不可野蠻敲打，以免敲松邊上的基層。

2、基層缺陷處理

起殼：若整個面層都剝離的話，要把剝離的地方全部清除后重新抹面(或用環(huán)氧樹脂中涂加石英砂補平)，如只是一部分有剝離，可以用樹脂注漿的方法來修補。

裂縫：修補時沿著裂縫部分用電動切割機開1cm左右寬度的“U”字 形槽，用樹脂砂漿來填補槽。

邊角和嚴(yán)重破損處修補:破損的邊角要首先清理修補面，確保無污染物和松脫物，充分干燥;再用封底漆封固，然后用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿修補。

墻角的處理:為防止涂裝時油漆滲漏和便于日后清潔維護(hù)，墻面和地面的交會處要處理成圓弧形。打磨并清潔墻角，保證無污染物和松脫物，充分干燥;用封底漆封固;用用環(huán)氧砂漿或聚合物水泥砂漿抹成圓弧形。

缺口：把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂配膩子粉抹平。

3、光磊環(huán)氧樹脂底漆涂裝

目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結(jié)合，提高混凝土基層的附著力。

施工要求：薄而勻，無遺漏

施工方法：待上一步地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷和刮底涂層。

將光磊環(huán)氧樹脂底漆A組份與B組份按照A:B=2:1的比例混合調(diào)配，使用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍脻L筒均勻的涂刷于地面。

施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進(jìn)度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。

底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。

一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)12h以上，確認(rèn)固化后，可進(jìn)行下一道工序施工。

4、中涂環(huán)氧砂漿層施工(沙漿層可以增加厚度，平整度)

目的：提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。

施工方法：用光磊環(huán)氧樹脂中涂材料按A組份：B組份=5:1的比例混合，混合時應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量石英砂，充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔希妊a平基面低凹缺陷再以批刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長，則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。清理干凈后可進(jìn)行下一道工序施工。

根據(jù)地面實際情況批補第一道砂漿層后如果表面不夠平整過于粗糙或厚度不夠需要增加第二道砂漿層施工。

5、刮中涂環(huán)氧膩子層

用光磊環(huán)氧樹脂中涂材料按A組份：B組份=5:1比例混合，混合時應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻，攪拌后再將石英粉或滑石粉緩慢加入，使用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛嫔希⒁耘度孀鲆粚优蔡钇缴皾{層砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。

根據(jù)地面實際情況批補第一道膩子層后如果表面不夠光滑平整需要增加第二道膩子施工。

用環(huán)氧膩子(加細(xì)粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調(diào)正基面平整度及細(xì)膩度，確認(rèn)固化后，可進(jìn)行下一道工序施工。

6、滾涂環(huán)氧樹脂面涂層

目的：提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。

環(huán)氧平涂施工方法：環(huán)氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用光磊環(huán)氧樹脂面漆材料按A組份：B組份=5:1的比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂。

環(huán)氧自流平施工方法：用光磊環(huán)氧平涂(自流平)面涂材料按按A組份：B組份=5:1的比例混合并充分?jǐn)嚢杈鶆颍脺?zhǔn)備好的鏝刀進(jìn)行自流平鏝面或用無氣噴涂機噴涂。施工時如發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時，必須停止使用并隨時更換攪拌桶。

涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應(yīng)保持干凈，無其它工程施工交叉作業(yè)。

面漆施工一般分為兩道工序：第一道為刮涂目的清除雜質(zhì)并作為著色層;第二道為鏝涂施工達(dá)到高光色澤均勻的效果。

7、養(yǎng)護(hù)

面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面，至少24小時后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運、安裝等施工。